可回收風(fēng)電葉片實(shí)現(xiàn)樹(shù)脂與纖維高效分離

記者4月3日從中國(guó)中車(chē)股份有限公司獲悉，由該公司旗下株洲時(shí)代新材料科技股份有限公司(以下簡(jiǎn)稱(chēng)“時(shí)代新材”)自主研發(fā)的國(guó)內(nèi)首套可回收熱固性樹(shù)脂葉片TMT82在該公司射陽(yáng)工廠(chǎng)正式發(fā)貨。這款可回收葉片的發(fā)貨并掛機(jī)應(yīng)用，填補(bǔ)了我國(guó)風(fēng)電行業(yè)退役葉片回收利用的空白。

時(shí)代新材風(fēng)電產(chǎn)品事業(yè)部開(kāi)發(fā)中心副主任陳煌介紹，TMT82是一款專(zhuān)為大型風(fēng)力發(fā)電機(jī)設(shè)計(jì)的葉片，長(zhǎng)度為82米，掃風(fēng)面積超過(guò)21000平方米，相當(dāng)于3個(gè)標(biāo)準(zhǔn)足球場(chǎng)大小。

“TMT82由可回收熱固性樹(shù)脂和玻璃纖維復(fù)合材料制成，其外形經(jīng)過(guò)精密空氣動(dòng)力學(xué)優(yōu)化，采用類(lèi)似飛機(jī)機(jī)翼的流線(xiàn)型設(shè)計(jì)，能夠高效捕捉風(fēng)能。”陳煌告訴科技日?qǐng)?bào)記者。

傳統(tǒng)葉片一般基于普通熱固性樹(shù)脂制造，內(nèi)部分子結(jié)構(gòu)呈交聯(lián)網(wǎng)狀，既不溶解也不熔融，致使傳統(tǒng)葉片在退役后大多被焚燒填埋或物理破碎處理，回收價(jià)值低且容易造成二次污染。

“TMT82創(chuàng)新性采用可逆化學(xué)鍵樹(shù)脂體系，在保持傳統(tǒng)環(huán)氧樹(shù)脂力學(xué)性能的基礎(chǔ)上，通過(guò)定向化學(xué)解聚技術(shù)實(shí)現(xiàn)‘樹(shù)脂—纖維’高效分離，從而達(dá)到葉片材料回收的目的。”陳煌說(shuō)。

據(jù)了解，回收熱固性樹(shù)脂葉片TMT82的大規(guī)模應(yīng)用，會(huì)顯著提升經(jīng)濟(jì)、生態(tài)和社會(huì)效益。

陳煌舉例說(shuō)：“一臺(tái)搭載TMT82葉片的4千瓦風(fēng)機(jī)，按中國(guó)陸上風(fēng)電平均年等效利用小時(shí)數(shù)2500小時(shí)計(jì)算，年發(fā)電量約1000萬(wàn)度電，可滿(mǎn)足4000戶(hù)家庭1年的用電需求。”

不僅如此，TMT82退役時(shí)固廢量將大幅減少，能有效規(guī)避有毒有害氣體排放。

“相較于傳統(tǒng)的葉片固體廢物處置方式，TMT82全生命周期碳足跡可減少26%以上。”陳煌介紹，退役葉片切割成合適大小后，在溫和條件下完成樹(shù)脂解聚，回收的再生樹(shù)脂還可直接用于手糊樹(shù)脂、環(huán)氧地坪等制造。